涡轮流量计在使用过程中度下降,可能是以下原因:1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,天津涡轮流量计,对流体的需方不利。3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。4、工作环境比较---,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较---时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。
涡轮流量计调整方法
1、使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,
3、严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
4、维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,---是叶轮。装配时请---导向件及叶轮的位置关系。
5、不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
6、配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,涡轮流量计生产厂家,加防尘套,置于干燥处保存。
7、传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
8、在安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,涡轮流量计制造,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量计的使用方法
1、涡轮流量计对被测介质要求较严格
涡轮流量计一般用于测量纯净的气体及粘度较低的流体。对于气体介质而言,如果含有杂质会对轴承造成磨损,综合缠绕在叶片上,会影响涡轮的正常转动,从而影响仪表计量;对于液体介质而言,当被测介质的粘度过大时,涡轮的线性会变得较差,仪表系数会随着流量的变化而变化,难以---计量精度。
2、涡轮流量计的量程选择需注意
选择涡轮流量计量程范围时,应使介质的工况流量在流量计可测范围的15%-70%之间。当被测介质的流量处于所选量程15%以下时,流体在管道中的流速就会变慢,仪表的线性度就会变差,涡轮流量计加工,难以满足计量要求。当流量大于所选量程的15%以下时,涡轮转速会变得很快,会加速轴承和支架的磨损,影响仪表使用寿命。
3、涡轮流量计的安装需注意
介质流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮精度的主要原因,要消除这两个原因需要在仪表前端留有足够的直管段,并且,流量计不能安装在有---震动及强电磁干扰的位置。
4、涡轮流量计日常维护需注意
涡轮流量计使用中轴承磨损是常见的情况,要想使其具有较长的使用寿命,保养和维护是很重要的。涡轮流量计的维护很简单,定期对轴承进行润滑就好了。
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