检修
1.仪表停用时,先开旁路阀,再关闭上游和下游阀门。
2.涡轮流量计在检修时,应把拆下的流量计两端包好,同时工艺管道两端也包好,以免污物、铁屑进入流量计涡轮造成损坏。
3.流量计清洗时应尽量不动感应线圈,清洗的步骤如下:
3.1旋出前导流压圈,去除前导流器和叶轮。
3.2旋出后导流压圈,取出后导流器。
3.3将导流器、叶轮放入()中清洗,用小毛刷将轴承内污物清理干净。
3.4检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02~0.03mm,间隙太大应当更换。清洗时应注意,不要将感应线圈碰上油。
3.6清洗后晒干,按照拆卸时相反的步骤进行安装。
3.6检查涡轮运转情况,应转动---,若不能达到要求,可将前导流器取出,气体涡轮流量计制造,旋转一个角度后,再装入检查,直到达到满意的要求为止。
3.7压紧前导流器,检查涡轮仍能运转---。
4.常见故障和---
4.1显示仪表不指示、不计数:检查显示仪表和涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路;电磁感应线圈有无断开;涡轮有无被污物卡住。
4.2显示仪表工作不稳定:检查有无磁场干扰;叶片有无杂物缠绕;轴承是否磨损过大。
4.3显示仪表不准确:频率是否过低;频率转换器是否不准确;仪表常数是否选择不当。
在涡轮流量计测量介质中,污垢流体或可能产生气体的液体会导致涡轮流量传感器的故障或误差,直接导致流量计的示值误差。误差有正值和负值,可能不明显,也可能完全失效。如果定期测量比较关系,如果发现相同的差压计指示值,则涡轮流量计指示值较小,气体涡轮流量计生产厂家,则怀疑涡轮流量计的故障。在检查涡轮流量计传感器时,应提前检查发讯器。如果不是其他原因,则应从工艺管道上拆卸涡轮流量计,并进一步仔细检查。根据涡轮流量计的原因和现场使用的工作经验,应在流量计安装初期在上游和下游管壁上增加一对压力测量口。---时,应与差压计连接。在工作条件下,应记录涡轮流量计指示值与差压计之间的工作经验。
涡轮流量计是一种速度式流量计,被测介质的流体冲击叶轮片,使涡轮旋转,气体涡轮流量计厂家,其旋转速度随流量的大小而变化。具有精度高、重复性好、时间常数小、量程宽、刻度线性以及结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压、微流量和低温)等特点。它广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、、煤气和低温流体等。
涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成:
1.表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2.测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片,它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件,支撵涡轮的两个---不锈钢自润滑轴---证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承,但注意不能过量。
3.计数器
计数器面板上有以下重要信息:
(1)工作温度及压力:
(2)计量及小和流量等级
(3)产品型号及编号
(4)防爆等级和标志
(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4.整流器
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态,从而消除扰动对计量无利影响。高计量度。
5.磁耦合传动的装置
该装置将处于---环境中的计数器部分与被测量气体分离开来,并将测量组件的转动传递给计数器。
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