管道振动
有些流量仪表(如涡街流量计、科氏式流量计)易受振动干扰,应考虑以标签后管道作---支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响,还是应远离振动或脉动安装为宜。
上、下游管段情况和直管段要求:
大部分速度式流量计包括流量计或多或少受进口流动状况的影响,必须---有---的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动,普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以---,---测量管段流速的稳定性和满管状态。
管道布置方向
有些水平安装和垂直安装,在测量性能上会有差别。例如,流体垂直向---动带给仪表转动元件额外力,会---影响性能,涡轮流量计制造,线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行,例如金属管浮子流量计等。智能液体涡轮流量计的安装方向一般是水平方向的,大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定,应该遵守。
涡轮流量计检修都有哪些要做的,需要注意什么呢?
涡轮流量计主要运用在水、柴油、等无杂质无---腐蚀性液体。它是吸取了---流量计的---技术,经过自身优化设计,具有结构简单、轻巧、精度好、重复性好、反应灵敏、安装维护使用方便等特点的新一代流量计产品。
检修
1.仪表停用时,先开旁路阀,再关闭上游和下游阀门。
2.涡轮流量计在检修时,应把拆下的流量计两端包好,同时工艺管道两端也包好,以免污物、铁屑进入流量计涡轮造成损坏。
3.流量计清洗时应尽量不动感应线圈,清洗的步骤如下:
3.1旋出前导流压圈,去除前导流器和叶轮。
3.2旋出后导流压圈,取出后导流器。
3.3将导流器、叶轮放入()中清洗,用小毛刷将轴承内污物清理干净。
3.4检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02~0.03mm,间隙太大应当更换。清洗时应注意,不要将感应线圈碰上油。
3.6清洗后晒干,按照拆卸时相反的步骤进行安装。
3.6检查涡轮运转情况,应转动---,若不能达到要求,可将前导流器取出,旋转一个角度后,再装入检查,涡轮流量计生产厂家,直到达到满意的要求为止。
3.7压紧前导流器,检查涡轮仍能运转---。
4.常见故障和---
4.1显示仪表不指示、不计数:检查显示仪表和涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路;电磁感应线圈有无断开;涡轮有无被污物卡住。
4.2显示仪表工作不稳定:检查有无磁场干扰;叶片有无杂物缠绕;轴承是否磨损过大。
4.3显示仪表不准确:频率是否过低;频率转换器是否不准确;仪表常数是否选择不当。
涡轮流量计的优点:
准确度高。涡轮流量计的测量精度一般为±0.25%r~±0.5%r,---型可达±0.15%r。在线性流量范围内,涡轮流量计制造商,即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
测量范围宽。和线性流量比通常为 6:1~10:1,有的大口径流量计甚至可达 40:1,故适宜流量大幅度变化的场合。
重复性好。短期重复性可达 0.05%~0.2%,由于具有---的重复性,因此在贸易结算中是优先选用的流量计。
压力损失小。流通能力大(同样口径可通过的流量大)。
耐高压。由于外形简单并且采用磁电感应结构,仪表壳体上无需开孔,容易实现耐高压设计,可用于高压液流的测量。
数字信号输出。传感器输出的是与流量成正比的脉冲频率信号(即数字信号),易于远传,因此适用于总量及瞬时流量的计量与控制,信号的抗干扰能力也较强。获得的信号频率高,天津涡轮流量计,信号分辨率强。
安装维修方便。结构简单轻巧,安装维护方便。因为无滞留部分,内部清洗简单。如发生故障,并不影响管道内流体的输送。
适用范围广。基本上为圆筒形设计,容易适应高温、高压的要求和低温流体的测量;
耐腐蚀。传感器采用不锈钢抗腐蚀材料制作,耐腐蚀性能好。
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