在涡轮流量计测量介质中,污垢流体或可能产生气体的液体会导致涡轮流量传感器的故障或误差,直接导致流量计的示值误差。误差有正值和负值,可能不明显,也可能完全失效。如果定期测量比较关系,如果发现相同的差压计指示值,则涡轮流量计指示值较小,则怀疑涡轮流量计的故障。在检查涡轮流量计传感器时,一体式远传涡轮流量计制造商,应提前检查发讯器。如果不是其他原因,则应从工艺管道上拆卸涡轮流量计,并进一步仔细检查。根据涡轮流量计的原因和现场使用的工作经验,应在流量计安装初期在上游和下游管壁上增加一对压力测量口。---时,应与差压计连接。在工作条件下,应记录涡轮流量计指示值与差压计之间的工作经验。
选型方面的问题:
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,天津一体式远传涡轮流量计,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法---,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大,工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。
涡轮流量计的使用方法
1、涡轮流量计对被测介质要求较严格
涡轮流量计一般用于测量纯净的气体及粘度较低的流体。对于气体介质而言,如果含有杂质会对轴承造成磨损,综合缠绕在叶片上,会影响涡轮的正常转动,从而影响仪表计量;对于液体介质而言,当被测介质的粘度过大时,涡轮的线性会变得较差,仪表系数会随着流量的变化而变化,难以---计量精度。
2、涡轮流量计的量程选择需注意
选择涡轮流量计量程范围时,应使介质的工况流量在流量计可测范围的15%-70%之间。当被测介质的流量处于所选量程15%以下时,一体式远传涡轮流量计生产厂家,流体在管道中的流速就会变慢,仪表的线性度就会变差,难以满足计量要求。当流量大于所选量程的15%以下时,涡轮转速会变得很快,会加速轴承和支架的磨损,影响仪表使用寿命。
3、涡轮流量计的安装需注意
介质流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮精度的主要原因,要消除这两个原因需要在仪表前端留有足够的直管段,并且,流量计不能安装在有---震动及强电磁干扰的位置。
4、涡轮流量计日常维护需注意
涡轮流量计使用中轴承磨损是常见的情况,要想使其具有较长的使用寿命,保养和维护是很重要的。涡轮流量计的维护很简单,定期对轴承进行润滑就好了。
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