流量计无显示流量解决办法

　　(1)首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。

　　(2)将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。

流量计显示流量小，而实际流量比较大

　　一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。

流量计显示误差比较大

　　(1)首先检查流量传感器系数即k值和仪表其他参数是否设置正确

　　(2)客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或---无法校准，可与供货商

涡轮流量计不计量是什么原因

涡轮流量计的管道流体正常流动时，显示表头不计量，总量计数器字数不增加，遇到此种故障时用户可以使用以下步骤检查排除。

分析故障原因：

1、首先检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触---。

2、检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触---。

3、检查检测线圈。

4、按照以上步骤项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流---道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。

解决方法：

1、用欧姆表---故障点。

2、印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查。

3、做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。

4、去除涡轮流量计异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。

涡轮流量计的使用方法及注意事项

涡轮流量计的使用方法

1、涡轮流量计对被测介质要求较严格

涡轮流量计一般用于测量纯净的气体及粘度较低的流体。对于气体介质而言，如果含有杂质会对轴承造成磨损，综合缠绕在叶片上，会影响涡轮的正常转动，从而影响仪表计量;对于液体介质而言，当被测介质的粘度过大时，涡轮的线性会变得较差，仪表系数会随着流量的变化而变化，难以---计量精度。

2、涡轮流量计的量程选择需注意

选择涡轮流量计量程范围时，应使介质的工况流量在流量计可测范围的15%-70%之间。当被测介质的流量处于所选量程15%以下时，流体在管道中的流速就会变慢，仪表的线性度就会变差，难以满足计量要求。当流量大于所选量程的15%以下时，涡轮转速会变得很快，会加速轴承和支架的磨损，影响仪表使用寿命。

3、涡轮流量计的安装需注意

介质流速分布不均匀和漩涡流是影响涡轮精度的主要原因，要消除这两个原因需要在仪表前端留有足够的直管段，并且，流量计不能安装在有---震动及强电磁干扰的位置。

4、涡轮流量计日常维护需注意

涡轮流量计使用中轴承磨损是常见的情况，要想使其具有较长的使用寿命，保养和维护是很重要的。涡轮流量计的维护很简单，定期对轴承进行润滑就好了。

涡轮流量计测量介质中比较脏污流体或是有可能会产生气体的液体

在涡轮流量计测量介质中比较脏污流体或是有可能会 产生气体的液体，在工作环境比较---的情况下，是会造成涡轮流量传感器失灵或是误差，直接造成了流量计的示值误差。误差有正值也有负值，可能会不明显，也有可能会完全失效。如果是定期在测量对比关系，若是发现同样的差压计指示值下涡轮流量计指示值就偏小，就会怀疑到涡轮流量计所出现的故障。在检查涡轮流量计传感器时，事先要检查发讯器，如果不是其他的原因，就要把涡轮流量计从流程管线上卸下，就要进一步的进行仔细的检查。可以根据涡轮流量计原因与现场所使用工作经验，就要在流量计安装初期在其上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时就要与差压计相连接，在工作条件下，记录了涡轮流量计所指示值与差压计之间的对比关系。